液位動態(tài)測量電容式液位計應(yīng)用介紹及安裝故障解決

　　電容式液位計其良好的結(jié)構(gòu)及安裝方式可適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕，易結(jié)晶，防堵塞，防冷凍及固體粉狀、粒狀物料。可測量強(qiáng)腐蝕型介質(zhì)的液位，測量高溫介質(zhì)的液位，測量密封容器的液位，與介質(zhì)的粘度、密度、工作壓力無關(guān)。

　　電容式液位計采用傳感器信號的兩線制隔離轉(zhuǎn)換技術(shù)，使4-20mA隔離信號輸出與現(xiàn)場的模擬信號、地線等完全隔離。普通型UFB電容式物位變送器，屬于電容式液位檢測儀表，它能將各種液位參數(shù)的變化轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號，遠(yuǎn)傳至操作室，供二次儀表或計算機(jī)裝置進(jìn)行集中顯示，報警或自動控制。

　　不同的液位計使用方法也并非完全一致，所以其注意事項(xiàng)也不相同，今天分析電容式液位計的常見系統(tǒng)故障及安裝使用注意事項(xiàng)：

　　1、液位突然變大：主要檢查變送器負(fù)壓室引壓系統(tǒng)是否堵、泄漏、集氣、缺液等。灌液的具體方法是：按照停表順序先停表；關(guān)閉正負(fù)壓根部閥；打開正負(fù)壓排污閥泄壓；打開雙室平衡容器灌液絲堵；打開正負(fù)壓室排污絲堵；此時液位指示較大。關(guān)閉排污閥；關(guān)閉正負(fù)壓室排污絲堵；用相同介質(zhì)緩慢灌入雙室平衡容器中，此時微開排污絲堵排氣；直至灌滿為止，此時打開正壓室絲堵，變送器指示應(yīng)回零位。然后按照投表順序投用變送器。

　　2、液位突然變小：主要檢查正壓室引壓系統(tǒng)是否堵、漏、集氣、缺液、平衡閥是否關(guān)死等。檢查引壓系統(tǒng)是否暢通的具體方法是停變送器，開排污閥，檢查排污情況(不能外泄的介質(zhì)除外)。

　　3、總控室指示與現(xiàn)場液位不相符：首先判斷是不是現(xiàn)場液位計故障，此時可以人為增大或降低液位，根據(jù)現(xiàn)場和總控指示情況具體分析問題原因（現(xiàn)場液位計根部閥關(guān)閉、堵塞、外漏易引起現(xiàn)場指示不準(zhǔn)）。可以通過檢查零點(diǎn)、量程、灌液來恢復(fù)液位正常。如果仍不正常，可通知工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)拆回變送器打壓調(diào)校。

　　4、液位波動頻繁：首先和工藝人員結(jié)合檢查進(jìn)料、出料情況，確定工藝狀況正常后，可通過調(diào)整PID參數(shù)來穩(wěn)定。具體方法是：調(diào)節(jié)閥投手動狀態(tài)，先調(diào)整設(shè)定值與測量值一致，使液位波動平穩(wěn)下來，再慢慢調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度，使液位緩慢上升或下降，達(dá)到工藝要求，再調(diào)整設(shè)定值與測量值一致，待參數(shù)穩(wěn)定后調(diào)節(jié)閥投自動。

　　電容式液位計安裝需知道以下幾點(diǎn)：

　　1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。

　　2、露天安裝時，探極線不能裸露于容器以外，以免雨天探極線著水出現(xiàn)測量誤差。

　　3、探極線安裝時，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁，zui小距離不能＜100mm。當(dāng)受條件限制，距離＜100mm時，探極線與容器的距離必須保證相對固定。

　　4、對單線軟探極，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探極，多余部分可盤扎在被測液面以上，絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。

　　5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護(hù)探極線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開口獲流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應(yīng)保證探極線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時對探極線加支撐拉直。

　　6、在正常工作中，探極線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。

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